行业方案

制造与工业

围绕工位、设备和物料重述的组合技能。每条关联都有文字标注,均不代表客户或上线部署。

本行业精选技能
4
带本行业标签的组件
80

标签说明

源数据有行业依据 可迁移应用

源数据有行业依据:原始组件数据列有该行业;只有每个成员组件都具备时,流水线才标为此项。可迁移应用:按相同核心模式提出的类比,字段、规则或模型仍需适配。两种标签都不代表客户、部署或效果。

01本行业精选技能

本行业精选技能

  1. 01 · S23 · 智能感知

    可迁移应用

    视频动作复核

    把训练录像复核的思路迁到工位:标出可疑动作,让班组长对照SOP确认,再交接班次复核包。

    迁移说明

    须重做工位标定、动作候选和工序统计;现有组件不自动识别SOP或判定违规,班次报告模板待适配。

    起点
    授权工位录像、班次和SOP版本
    交付
    班次复核包与完整性清单
    查看流水线
    视频动作复核 · 制造与工业合成数据 · 行业流程演示

    按本行业说法的步骤 · 7 步

    1. 01

      导入授权工位录像

      人工复核
      输入
      授权工位录像、班次和SOP版本
      输出
      可复核工位录像与授权范围

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

    2. 02

      整理帧率与工位视角

      输入
      可复核工位录像与授权范围
      输出
      带工位和时间标识的录像
    3. 03

      标出动作候选

      输入
      带工位和时间标识的录像
      输出
      待核查动作片段与轨迹
    4. 04

      班组长对照SOP复核

      人工复核
      输入
      待核查动作片段与轨迹
      输出
      人工确认的符合项、疑点与异常

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

    5. 05

      汇总班次确认异常

      输入
      人工确认的符合项、疑点与异常
      输出
      按工位和班次汇总的复核记录
    6. 06

      制作工序标注回放

      输入
      按工位和班次汇总的复核记录
      输出
      带确认标注的工位回放
    7. 07

      交接班次复核包

      输入
      带确认标注的工位回放
      输出
      班次复核包与完整性清单
  2. 02 · S21 · 智能感知

    可迁移应用

    图片找相似

    拍一张旧零件照片,从备件目录找外观候选,再由维修员核对型号、尺寸和替代条件。

    迁移说明

    需物料字段和图片域适配;外观相似只供找件,不认定机械兼容或安全。

    起点
    获准备件图片、物料目录与查找要求
    交付
    人工确认候选及不可替代理由
    查看流水线
    图片找相似 · 制造与工业合成数据 · 行业流程演示

    按本行业说法的步骤 · 4 步

    1. 01

      核对物料目录字段

      人工复核
      输入
      获准备件图片、物料目录与查找要求
      输出
      已确认规格和单位的物料表

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

    2. 02

      建立备件图片索引

      输入
      已确认规格和单位的物料表
      输出
      带型号与尺寸属性的备件索引
    3. 03

      找出外观相似备件

      输入
      带型号与尺寸属性的备件索引
      输出
      相似备件与规格候选
    4. 04

      维修员核对替代条件

      人工复核
      输入
      相似备件与规格候选
      输出
      人工确认候选及不可替代理由

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

  3. 03 · S40 · 智能商务

    可迁移应用

    批次追溯与处置

    把工单、来料批次和流转记录连起来,发现质量疑点时列出影响范围,交质量负责人处置。

    迁移说明

    制造组件在原数据归零售来源,因此本行业仍保守标可迁移;须统一批次与工单模型,接入真实设备另行实施。

    起点
    工单、来料批次、检验标准与流转记录
    交付
    复检证据和未关闭异常
    查看流水线
    批次追溯与处置合成数据 · 基础流程演示

    按本行业说法的步骤 · 5 步

    1. 01

      登记工单与检验批次

      输入
      工单、来料批次、检验标准与流转记录
      输出
      工单关联批次与检验结果
    2. 02

      汇集批次扫描事件

      输入
      工单关联批次与检验结果
      输出
      批次流转与交接记录
    3. 03

      追查受影响物料

      输入
      批次流转与交接记录
      输出
      受影响库存、成品和出库单
    4. 04

      质量负责人批准处置

      人工复核
      输入
      受影响库存、成品和出库单
      输出
      隔离、返工或召回任务

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

    5. 05

      核对处置与关闭

      人工复核
      输入
      隔离、返工或召回任务
      输出
      复检证据和未关闭异常

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

  4. 04 · S01 · 智能中枢

    可迁移应用

    拆解任务并交付

    把设备检修目标拆成检查、备料和复核任务,批准后逐项推进,留下交班证据。

    迁移说明

    这里只编排软件任务和人工记录;机械维修本身由人员执行,须配置作业许可与确认点。

    起点
    检修目标、停机窗口与交付要求
    交付
    已接受检修记录与未结事项
    查看流水线
    拆解任务并交付合成数据 · 基础流程演示

    按本行业说法的步骤 · 4 步

    1. 01

      拆解检修任务

      输入
      检修目标、停机窗口与交付要求
      输出
      带前后依赖的检修清单
    2. 02

      确认停机与作业范围

      人工复核
      输入
      带前后依赖的检修清单
      输出
      班组批准的检修计划

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

    3. 03

      推进任务并收集记录

      输入
      班组批准的检修计划
      输出
      检查结果与人工作业回执
    4. 04

      班组复核后交班

      人工复核
      输入
      检查结果与人工作业回执
      输出
      已接受检修记录与未结事项

      决定人流程指定的复核人或提出请求的用户

02带本行业标签的组件

带本行业标签的组件

按模块分组。进入模块页即可按本行业筛选组件。

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